智能流量计的检定方法

这个问题，因其强大的补偿功能而得到广泛的使用，大大提高了流量测量的准确度。
在实际应用中，为保证流量测量的准确性，必须掌握智能流量计的检定方法，本文将对智能流量计的检定方法做详细论述(以测量过热蒸汽为例)。
本文介绍中所使用的标准器具为MC5多功能校验仪和MICIO过程仪表校验仪。
1．温度、压力、频率回路检定
把仪表分别定在温度、压力、频率显示回路，在各自测量范围内均匀选取5个检定点(包括上、下限)进行。调整MICIO(检定频率时用MC5ET模块)，使其输出的电量值分别对应5个检定点，仪表的显示误差不应超过仪表的允许误差。如温度回路要求直接输入T／C或RTD值，可通过ME5的ET模块实现。
2．标准工况下瞬时流量的检定
①当一次仪表采用孔板测量时，瞬时流量与电流之间的关系为：
 

式中：
瞬时流量(t/h)
M0—满量程(t/h)
I—开方前电流值(mA)
ρ—工作密度值kg/m3)
ρ0_—设计密度值(kg/m3)
H—瞬时热量(GJ/h)
h—热焓值(GJ/kg)
调整MICIO，使温度(可直接由MC5的ET模块实现)和压力保持在标准工况下，即孔板的设计温度和压力，相对流体密度为po。根据焓熵图查出标准工况下的热焓值。
调整ME5的E模块为电流输出方式，选取5点开方前电流值(如4mA、5mA、8mA、13mA、20mA)根据公式(2)和实际的量程范围，计算对应于5个检定点的标准质量流量值；再根据公式(3)和查表得出的热焓值，计算出对应5点的瞬时热量。
设定MC5，使其输出分别为4mA、5mA、8mA、13mA和20mA，观察智能流量计的示值，显示的质量流量和热流量与标准质量流量和热流量相比应满足仪表的误差要求。
②当一次仪表采用涡街测量时，瞬时流量计算公式为：M=3.6(ρ·f)/k(t/h)
其中：f—涡街输出的频率值
k—涡街系数
调整MICIO，模拟流体工况下的温度和压力值，相对于流体密度为p，根据焓熵图表查出此密度下的热焓值。
调整MC5的ET模块为频率输出方式，根据流体的实际流量范围选取5点频率值，根据公式(4)和(3)计算出对应5点频率值下的标准质量流量和热流量。
设定MC5，使其输出分别对应于选定的5个频率值，依次观察智能流量计的示值，与标准质量流量和热流量比较，应满足仪表的误差要求。
3．密度自动补偿功能的检定
当配接孔板测量时，我们将差压信号调整到13mA，即调整MC5，使其输出为13mA，此时公式(1)将简化为：

当配接涡街测量时，我们将频率输出调整到常用流量所对应的频率值上，即调整MC5的频率输出为该频率值，此时公式(4)将变为：M=3.6f/k·ρ
我们选取5对温度和压力值，最好是额定工况附近的5对值，分别查过热蒸汽密度表和焓值表，查出5对温度、压力所对应的密度值和热焓值，根据公式(5)或(6)和(3)计算出对应的标准质量流量和热流量。
调整MICIO或MC5分别输出对应于5对温度和压力的电量值，观察智能流量计的质量流量和热流量示值，与标准的质量流量和热流量比较，其误差应满足仪表的精度要求。
4．累计功能的检定
在配接孔板的情况下，选取差压信号为8mA和20mA进行输入，用秒表计算走360秒流量值所对应的时间。
在配涡街的情况下，选取常用流量和常用流量的一半所对应的两个频率值进行输入，用秒表计量走360秒流量值所对应的时间。本文出自：压缩空气流量计 转载需注明